向后
Radilon®、Radiflam®、Renycle®、Bionside®的创新性和安全性使其成为电气/电子行业的理想之选。
电气与电子行业是我们高性能材料的主要应用领域之一。我们的解决方案涵盖电气设备组件、电动车充电基础设施、通信设备等多种应用。RadiciGroup 出品的工程聚合物可以满足电气安全、耐热性、耐化学性以及极端环境下的性能要求。特别是,自熄性聚酰胺和聚酯广泛应用于关键部件的制造,诸如连接器、开关、绝缘部件及其他电子电气设备。
该领域涵盖低压、中压和高压应用,以及MCB(微型断路器)、MCCB(塑壳断路器)、接触器、继电器和开关设备等应用。这些应用需要材料具备出色的机械性能、电气绝缘性能(电阻率、介电强度、CTI相对漏电起痕指数)、热性能(TI/RTI温度指数)、阻燃性能(GWFI/GWIT灼热丝测试、UL-94 V0等级),以确保超过25年的耐用性和安全性。
应用
MCB(微型断路器)
微型断路器主要用于欧洲和亚洲市场,因此通常不需要UL认证,主要组件包括外壳、灭弧室、导弧板、操作杆。对于所有这些组件,除了机械性能和耐热性能(TI/RTI)以外,阻燃性能也至关重要,因此需要通过灼热丝测试(GWFI),不同部件需要符合不同标准,例如:操作杆需要经受650°C,外壳则需要经受960°C。此外,这些组件还必须具备优异的电气绝缘性能,相对漏电起痕指数(CTI)>450V,同时提供多种颜色选项,包括白色(RAL 9003)和浅灰色(RAL 7035)等。
MCCB(塑壳断路器)
相较于微型断路器,此类设备需要承受更高的电压和电流。因此,机械性能、耐热性能、绝缘性能及阻燃性能的要求更加严格。
主要要求包括:UL-94 V0等级、CTI>450V、连续使用温度(TI/电气RTI)>130°C。兰蒂奇集团基于PA6、PA66和PPA材料,开发出适用于此类应用的产品,同时采用基于卤素和红磷的传统阻燃技术(Radiflam® A AE;Radiflam® A AF)。不仅如此,集团还开发出不含卤素和红磷的产品(Radiflam® A HF、Radiflam® S HF、Radiflam® Aestus T2 HF)。与此同时,集团引入对环境影响较小的材料,使用机械回收的聚酰胺,同时确保不含卤素和红磷(Renycle® A HF0)。
接触器和热继电器
不同于仅具备开/关功能的断路器,接触器和继电器能够控制电路的通断,以确保向其保护的设备进行稳定供电。
主要要求包括:灼热丝可燃性测试(GWFI)960°C、CTI 600V、UL-94 V0等级;对于家用电器的应用,需要符合IEC 60335标准的无火焰灼热丝可燃性测试(GWEPT)750°C、连续使用温度(TI/电气RTI)>120°C,颜色选项通常为浅灰色(RAL 7035)和深灰色(RAL 7012)。兰蒂奇集团提供不含红磷和卤素的 PA6(Radiflam® S HF)、PA66(Radiflam® A HF)、PPA(Radiflam® Aestus T2 HF)等多种材料选项。此外,集团还推出对环境影响较低的材料系列,采用机械回收技术处理材料,包括基于PA6的Renycle® S HF0和基于PA66的Renycle® A HF0。
连接器产品系列涵盖多个应用领域,其中包括:家用电器的RAST连接器、电子设备的DDR(双倍数据速率)和FPC(细间距连接器)连接器、电动汽车(xEV)的针座和电源连接器、端子排。组装技术涵盖从机械紧固到电子元件的无铅回流焊接工艺。
应用
家用电器的连接器
家用电器的连接器必须确保在各种条件下的安全性,诸如洗衣机和洗碗机的高温高湿环境、冰箱和冷冻柜的低温干燥环境、烤箱的高温运行环境。因此,这类应用需要使用多功能材料,并且符合IEC 60335标准,通过750°C无火焰灼热丝测试(GWEPT),达到UL-94>V2等级(满足美国市场的要求),相对漏电起痕指数>400V,具备良好的屈服伸长率,同时支持卡扣安装,确保可着色性,机械RTI>105°C。针对这些应用,除了传统的Radilon®和Radiflam®材料以外,兰蒂奇集团还开发出Radiflam® A(基于PA66)和S HFG1(基于PA6)产品系列。产品符合IEC 60335标准的要求,采用不含红磷和卤素的新一代阻燃体系。
电子连接器
含铅共晶合金的淘汰导致合金温度升高30°C以上。此外,焊接工艺从波峰焊转向回流焊,使温度进一步升至260°C。这促使材料从聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)过渡到聚邻苯二甲酰胺(PPA),甚至转向液晶聚合物(LCP)。这些应用的主要要求包括:厚度不超过0.2毫米时,符合UL-94 V0阻燃等级,不起泡,熔化温度>300°C,在260°C回流焊过程中颜色保持稳定。兰蒂奇集团出品的Aestus® T1和T2系列的PPA基于不含红磷和卤素的阻燃技术,具有可持续性,能够满足上述需求。
电动车的连接器
电动车的问世推动了连接器发展的技术革命。我们从数据传输或相对较低的能量传输,转向高功率传输,因此对材料性能的要求显著提升,具体包括:材料需要达到UL-94 V0阻燃等级,通过750°C无火焰灼热丝测试(GWIT),在150°C下保持绝缘性能(介电强度、电阻率),颜色为橙色(RAL 2003),并且在130°C下经过1000小时后,颜色变化极小,相对漏电起痕指数(CTI)>600V,倾斜平面跟踪(IPT)>1.5kV。兰蒂奇集团开发出Radiflam® A(PA66)、Radiflam® B(PBT)、Radiflam® S(PA6)、Radiflam® Aestus(PPA)材料。这些材料采用可持续发展的阻燃体系,不含红磷和卤素,CTI>600V,在130°C下经过 1000小时后保持稳定的橙色外观。
端子排
端子排有两种类型:DIN导轨式端子排,PCB印刷电路板端子排。对于DIN导轨式端子排,材料需满足以下要求:厚度为0.2毫米时,符合UL-94 V0阻燃等级,相对漏电起痕指数(CTI)600V,在冲击条件下的相对温度指数(RTI)>110°C,具有可着色性,屈服伸长率>5%。对于PCB印刷电路板端子排,除了上述要求以外,还必须能够承受回流焊的工艺。兰蒂奇集团为DIN导轨式端子排打造的解决方案是Radiflam® AFR和AFRX(PA66),采用无填充、无红磷、无卤素的阻燃体系,针对PCB印刷电路板端子排的解决方案则是基于PPA类型的Radiflam® Aestus T2,采用不含红磷和卤素的阻燃体系。
光伏连接器
光伏应用连接器需要具备优异的阻燃性(GWFI 960°C),达到UL-94 V0等级,确保良好的绝缘性(CTI>600V和IPT>1kV),并且通过多项严格的机械测试,包括-40°C下的抗冲击试验。为了满足这些要求,我们开发出基于红磷阻燃体系的产品Radiflam® A RV250Z AF和Radiflam® A RV250AF2。
线圈、电机和绝缘系统的应用范围广泛,涵盖从家用电器到流体输送等多个领域。这些应用方案需要满足以下共同的技术要求:阻燃性(GWFI、GWIT、UL-94),耐热性(TI/RTI),在某些情况下,绝缘系统需要符合IEC 60085和/或UL-1446规定的温度等级。针对这些应用,我们提供丰富的产品,从Radilon®和Radiflam®系列的PA6和PA66,到Aestus系列的PPA和Raditeck®系列的PPS。不仅如此,我们采用机械回收方式加工基于PA6和PA66的再生材料,通过Renycle®系列提供可持续发展的聚酰胺产品。